如何通過錄入數據實現彎管過程的全自動控制？

  彎管機市場的競爭日益激烈，新技術、新應用以及現有技術的不斷改進都在不斷改變著市場的格局。傳統彎管機彎管完全憑借操作者的經驗和技術熟練程度來控制產品質量。因此，管形差異較大，校正量大，大管徑導管彎曲質量尤其難以保證，往往產生圓度超差、內半徑處起皺、管腔內的填充物清除不干凈等問題。傳統彎管機彎管工序很多，操作過程繁雜。

  作為中國市場主要的機床工具供應商，坤嶺機械技術力量雄厚，設備先進，廣泛引進國內外先進技術和設備；其中液壓系統泵閥采用*上*公司品牌，PLO等電氣元件精選國內外名牌產品，產品質量可靠，在國內同行中 處于*地位，廣泛適用于客戶的不同需求。經過多年經營打造，本廠產品受到廣大客戶的信賴。公司管理水平先進，注重技術研發及客戶反饋，對制造過程、工藝有著嚴格的管理理念和制度，在同行業中彎管機產品技術含量遙遙*。

  雙頭液壓彎管機傳動平穩、可靠、噪音小，結構緊湊，能彎制不同直徑的管材。半自動控制的彎管機，一般只對彎管角度進行自動控制，主要用于中、小批量的生產。自動控制的彎管機通過尺寸預選機構和程序控制系統對彎管全過程(送進、彎管和空間轉角)實行自動控制，這種彎管機一般采用液壓傳動，適用于大批量生產。數控彎管機能夠根據零件圖規定的程序和尺寸，通過輸入數據來實現彎管過程的全自動控制，它適用于大批量生產，尤其是管件尺寸參數多變的場合。

  該產品的試制成功，填補了我國大口徑不銹鋼薄壁無縫彎頭的空白，改變了大口徑不銹鋼薄壁無縫彎頭國內無法生產依賴進口的局面，為國家節約外匯，為用戶降低了成本。搖臂的回位由搖臂驅動裝置拖動，操作時，閉合電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅動裝置驅動回轉裝置轉動，搖臂轉回原位后，關閉液壓馬達，斷開電磁離合器，準備下一個動作。 經管件推動，承受圓周力及阻力矩。